سخت مسابقتی برآمدی منڈی میں، قیمتوں میں کمی ہی واحد راستہ نہیں ہے۔ متعدد چینی LVL (Laminated Veneer) فیکٹریوں نے اپنے پیداواری عمل کو بہتر بنایا ہے-فضلہ کو کم کرنے، طریقہ کار کو بہتر بنانے، اور کارکردگی کو بڑھا کر-قیمتوں میں زبردست کمی کیے بغیر اپنی مصنوعات کی مؤثریت اور مسابقت میں اضافہ کیا ہے۔ "اندرونی صلاحیت کو ٹیپ کرنے" کا یہ طریقہ چینی مینوفیکچرنگ کے لیے ترقی کا ایک اور راستہ فراہم کرتا ہے۔
1. لاگت میں کمی صرف قیمتوں میں کمی سے زیادہ ہے۔
"مادی کی قیمتوں میں اضافہ ہوا ہے، مزدوری کی لاگت بڑھ گئی ہے، مال برداری کی لاگت بڑھ گئی ہے، لیکن قیمتوں میں اضافہ نہیں کیا جا سکتا جو صارفین کی مانگ ہے۔" یہ ایک عام مخمصہ ہے جس کا سامنا بہت سی LVL فیکٹریوں کو ہوتا ہے۔
روایتی نقطہ نظر "قیمتوں کو کم کرنا"-خام مال کی خریداری کی قیمتوں کو کم کرنا، کارکنوں کی اجرت کو کم کرنا، اور پیکیجنگ کے اخراجات کو کم کرنا ہے۔ لیکن یہ نقطہ نظر ہمیشہ اپنی حدود رکھتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
ایک فیکٹری مینیجر نے کہا، "ہم نے قیمتیں کم کرنے کی کوشش کی ہے، لیکن ہم اپنی حد تک پہنچ چکے ہیں۔" "خام مال فراہم کرنے والے کم نہیں ہوں گے، اور ورکرز کی اجرت میں مزید کمی نہیں کی جا سکتی۔ ہمیں ایک اور طریقہ کی ضرورت ہے۔"
2. عمل کے ذریعے کارکردگی کو بہتر بنانا
کچھ کارخانے خود پیداواری عمل پر توجہ مرکوز کرنے لگے ہیں، لاگت کو کم کر رہے ہیں اور عمل کی اصلاح کے ذریعے کارکردگی کو بہتر بنا رہے ہیں:
- ہینڈلنگ کو کم کرنا: خام مال سے پروڈکشن لائن تک فاصلے کو کم کرنے کے لیے ورکشاپ کی ترتیب کو دوبارہ ترتیب دینا۔ اس سے پہلے، خام مال کو تین بار گودام سے پروڈکشن لائن میں منتقل کرنا پڑتا تھا۔ اب، اسے ایک بار کر دیا گیا ہے، وقت اور افرادی قوت کی بچت۔
- بہتر تبدیلی کا وقت: مختلف مصنوعات کی وضاحتوں کی پیداوار کے درمیان سوئچ کرنے کے لیے سانچوں کو تبدیل کرنے اور پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلے، تبدیلی میں دو گھنٹے لگتے تھے۔ اب، عمل کی اصلاح کے ذریعے، اسے ایک گھنٹہ تک مختصر کر دیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں روزانہ پیداوار کا وقت بڑھتا ہے۔
- انتظار کا کم وقت: ہر عمل کی پیداواری تال کو ایڈجسٹ کرنا ایسے حالات سے بچتا ہے جہاں پچھلا عمل ختم ہونے کے بعد اگلا عمل تیار نہیں ہوتا ہے۔
ایک پروڈکشن سپروائزر نے کہا، "ہم نے ایک عمل کو ہموار کیا ہے۔" "ہم نے محسوس کیا کہ بہت زیادہ وقت انتظار کرنے اور مواد کو منتقل کرنے میں صرف کیا گیا تھا۔ ایڈجسٹمنٹ کے بعد، ہم نے روزانہ 10% زیادہ مصنوعات تیار کیں، لیکن افرادی قوت میں اضافہ کیے بغیر۔"
3. نظر آنے والا فضلہ
عمل کی بہتری میں کارکنوں کو شامل کرنے کے لیے، انہیں پہلے "فضلہ کو دیکھنا" چاہیے:
- انتظار کی بربادی: کارکن اکثر مواد، مشینوں یا پچھلے عمل کا انتظار کرنا چھوڑ دیتے ہیں۔ انتظار کے یہ اوقات پوشیدہ اخراجات میں اضافہ کرتے ہیں۔
- فضلہ کو منتقل کرنا: ورکشاپ میں مواد کو آگے پیچھے منتقل کرنا نہ صرف وقت-اور محنت-کی ضرورت ہے بلکہ اس سے چوٹ لگنے کا خطرہ بھی بڑھ جاتا ہے۔
- ضائع شدہ حرکت: کارکنوں کو اوزار حاصل کرنے کے لیے جھکنا، مڑنا اور لمبی دوری تک پیدل چلنے کی ضرورت ہے۔ یہ "فالتو حرکتیں" کارکردگی کو کم کرتی ہیں۔
- خراب مصنوعات کا فضلہ: وہ مصنوعات جو معیارات پر پورا نہیں اترتی ہیں انہیں دوبارہ کام یا سکریپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوبارہ کام کرنے میں نہ صرف وقت لگتا ہے-بلکہ مواد بھی ضائع ہوتا ہے۔
ایک پروڈکشن سپروائزر نے کہا، "ہم نے اپنے کارکنوں کو اپنا 'فلو چارٹ' تیار کرنے پر مجبور کیا۔ "انہوں نے ہر عمل کے لیے اعمال، اوقات اور انتظار کے اوقات کو نشان زد کیا۔ پھر ہم نے کارکنوں سے پوچھا، 'آپ کے خیال میں ہم کہاں بہتری لا سکتے ہیں؟'"
4. چھوٹی بہتری بڑی تبدیلیاں لاتی ہے۔
عمل میں بہتری اکثر "بڑی سرجری" نہیں ہوتی بلکہ "چھوٹی بہتری" ہوتی ہے۔
- رسائی کے اندر ٹولز: چلنے اور موڑنے کو کم کرنے کے لیے اکثر استعمال ہونے والے ٹولز کو آسان رسائی کے اندر رکھیں۔
- صاف لیبلنگ: آپریشنل غلطیوں کو کم کرنے کے لیے مشینوں پر آپریٹنگ اقدامات اور کلیدی پیرامیٹرز کا لیبل لگائیں۔
- عمل کا استحکام: ہینڈ اوور کے اوقات اور وقت کو کم کرنے کے لیے کئی چھوٹے عملوں کو ایک بڑے عمل میں جوڑیں۔
- پیشگی تیاری: تبدیلی کے دوران انتظار کے وقت کو کم کرنے کے لیے پیداوار کے اگلے بیچ کے لیے مواد پہلے سے تیار کریں۔
ایک پروڈکشن سپروائزر نے کہا کہ "یہ بہتری چھوٹی لگ سکتی ہے، لیکن مشترکہ اثر اہم ہے۔" "ہم ایک دن میں 1,000 ٹکڑے تیار کرتے تھے، اب ہم 1,100 پیدا کر سکتے ہیں۔ پیداوار میں اضافہ قدرتی طور پر یونٹ کی لاگت کو کم کرنے کا باعث بنتا ہے۔"
5. مسلسل عمل میں بہتری کی ثقافت
عمل میں بہتری کوئی ایک- واقعہ نہیں ہے، بلکہ ایک مسلسل عمل ہے:
- باقاعدہ جائزہ: پچھلے مہینے کی بہتریوں اور ان کے اثرات کا جائزہ لینے کے لیے ماہانہ "پروسیس امپروومنٹ میٹنگ" کا انعقاد کیا جاتا ہے۔
- مکمل شرکت: ہر کارکن کو بہتری کے لیے تجاویز پیش کرنے کی ترغیب دی جاتی ہے، اور اچھی تجاویز کو انعام دیا جاتا ہے۔
- اثر سے باخبر رہنا: بہتری کے نفاذ کے بعد، ڈیٹا کی تبدیلیوں کو ان کی تاثیر کی تصدیق کے لیے ٹریک کیا جاتا ہے۔
"ہمارے پاس ایک تجویز خانہ ہے،" ایک کارکن نے کہا۔ "ہر ماہ کئی تجاویز کو اپنایا جاتا ہے، اور کچھ نے واقعی ہمارے کام کو ہموار بنا دیا ہے۔ اگرچہ ہر روز کوئی بڑی تبدیلیاں نہیں ہوتیں، لیکن ایک سال کے دوران، کارکردگی یقینی طور پر بہتر ہوئی ہے۔"
قیمت میں کمی واحد مسابقتی فائدہ نہیں ہے۔ جب چین میں LVL کارخانے عمل میں بہتری کے ذریعے گہرائی سے جائزہ لینے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تیار ہیں، تو وہ "کم لاگت" نہیں بلکہ "اعلی کارکردگی" بنا رہے ہیں۔ "مسابقت کے لیے تجارتی کارکردگی" کا یہ نقطہ نظر زیادہ پائیدار ہے اور قیمتوں کو کم کرنے کے بجائے صارفین کا طویل مدتی اعتماد جیتنے کا زیادہ امکان ہے-۔
